碳鋼表麵噴塑前(qián)預處理
(1)除油:輕微油汙,可(kě)與除鏽工藝(yì)合(hé)並一(yī)起進行酸洗處理;重度油(yóu)汙,采用低(dī)堿液除油脂。利用(yòng)低堿對植物油(yóu)的皂(zào)化反應,形成溶於水的皂(zào)化物達到除(chú)油脂的目的。低堿液除油脂的使用(yòng)溫度為常溫(wēn)~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除(chú)鏽:所有的氧(yǎng)化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方(fāng)式處(chù)理。氧化及鏽蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨(mó)機打磨,再進行酸(suān)洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利(lì)用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝(bāo)離作用達到除鏽和除(chú)氧化(huà)皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃(nóng)度10%~40%,在(zài)酸洗除鏽(xiù)除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護:表麵處理完畢後,應(yīng)做(zuò)好防(fáng)護,避(bì)免人員撫摸和油汙、灰塵等(děng)雜物的二次汙染。
(5)預處理後檢查:目測金(jīn)屬件表麵(miàn)無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆(qī)膜或焊渣.清洗後的工(gōng)件用白布或白紙揩拭,觀察白(bái)布或白紙上留有的汙跡。不(bú)留汙跡為合格,留有汙跡為不(bú)合格。







靜電粉末(mò)噴塗標準中的質量標準
靜(jìng)電粉末噴塗質(zhì)量標準包括了靜電粉末的眾多性(xìng)能方麵,靜電粉末噴塗標準中的第(dì)①項就是靜電粉末的光澤度,一般按(àn)照要求是光澤值是允許偏差的(de),一般是隻有5個光澤單位的偏差.靜電粉末噴塗(tú)中的色差要小於或等於1.5,而靜電粉(fěn)末(mò)噴塗的厚度如果是二塗的,一般(bān)是平均大於等於0mm1小局部要大於等於25mm,而三塗,是平均大於等於40mm,1小局部要大於等於34mm,四六塗的話,平均(jun1)是大於等(děng)於65mm,1小局部大於等於55mm。靜電(diàn)粉末噴塗質量標(biāo)準還包括硬(yìng)度、附(fù)著力、耐衝擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿(jiāng)性、耐鹽霧性、耐濕熱性等(děng)。

噴塑加工的形(xíng)成(chéng)原理(lǐ):
噴塑時,首先是噴塑材料被(bèi)加熱(rè)達到熔化或半熔化狀態;緊接(jiē)著是熔滴(dī)霧化階段;然後是被氣流或熱源(yuán)射流推(tuī)動(dòng)向前噴射的飛行階段:後以一定(dìng)的動能衝擊(jī)基體表麵,產生強烈碰(pèng)撞展平成扁平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的(de)0.1 s中,此扁平狀(zhuàng)塗層繼(jì)續受環境(jìng)和熱氣流影響。每(měi)隔0 1 s第二(èr)層薄片形成,通過已形成的薄片向基體(tǐ)或塗層進行熱傳導,逐漸形成層(céng)狀結構的塗層。

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